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環(huán)保紙杯風靡全球

一次性紙杯設備主要生產一次性紙杯，是華中地區(qū)最大的紙塑制品生產和加工基地。通過不斷的技術改造及設備升級，工廠的生產產能提高50%以上，產品遠銷全球各國。2018年，該公司銷售額近億元，新推出的紙吸管、本色產品、可降解塑料餐具和竹漿紙杯等新產品在市場上供不應求。

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小紙杯藏著大學問

單從外表上來看，這些紙杯與生活中常見的杯子并沒有多大區(qū)別，一樣的大小，一樣的用途。有些成為不合格的淘汰品，而有些卻可以遠銷海外呢？小紙杯還藏著大學問呢！

一次性紙杯設備在加工過程中會產生裂解變化，產生許多有害化合物，如果所選用的材料不好或加工工藝不過關，在紙杯倒入熱水時就可能揮發(fā)出來，形成難聞的怪味，長期使用會對身體產生危害。那么，優(yōu)質紙杯又是如何生產出來的呢？

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市場競爭力來自技術和工藝

該公司總經理介紹，“杯子里面通常有一層防水的PE膜，這種膜一般是不降解的。我們的產品采用的是PLA膜，以玉米為基礎原料，通過蒸汽提取工藝聚乳酸并發(fā)酵、聚合成的一種可100%降解的生物材料，不僅環(huán)保而且具有PE膜所具備的阻隔性和密封性，具有很強的市場競爭力?！?/p>

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可降解PLA膜 蒸汽提取并發(fā)酵

利用農副產品為原料發(fā)酵生產乳酸菌，環(huán)保又健康，此種工藝在國際上備受推崇。

主要過程是將玉米等殼類作物碾碎后，從中提取淀粉，然后將淀粉制成未精化的葡萄糖，原料經蒸汽發(fā)酵后制得乳酸，再經過精制、脫水低聚、高溫裂解，最后聚合成聚乳酸。蒸汽發(fā)生器在制作工藝中發(fā)揮著巨大作用，幾乎貫穿制作始終。

乳酸菌發(fā)酵溫度在30-40℃之間，37℃最為合適，20℃以下不生長。穩(wěn)定的溫度是發(fā)酵的基礎，蒸汽發(fā)生器能根據需要隨時調整蒸汽溫度，保障乳酸菌高質量發(fā)酵。

通過進行連續(xù)的熔融聚合實驗得到高分子量聚乳酸，反應溫度要達到150℃，通過高溫反應擠出的產物分散系數好、均勻性好，由此獲得的PLA膜韌性更好，不易破損。

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一次性紙杯設備生產劣質紙杯在做防水工藝的時候，往往選擇在杯壁內涂抹化工膠水，達到防水的目的，這也是為什么有些紙杯倒入熱水后，產生難聞氣味的原因了。

該公司生產的紙杯的防水工藝選用可降解PLA膜，環(huán)保又健康。利用蒸汽發(fā)生器產生的高溫熱能將PLA膜附著在紙品上，不需要涂抹膠水及粘合劑，就能讓紙杯達到防水的目的。成型后的紙杯具有很好的抗水性能，不會出現滲水現象。

通過蒸汽熱熔工藝生產的紙杯環(huán)保、健康、又高效，使用時不會產生難聞的味道。更重要的是，蒸汽發(fā)生器產生的高溫熱能，還有定型的作用，紙品在制作工藝中不會出現卡紙和打皺現象，成型后的紙杯不會變形。